Сардэчна запрашаем на нашы вэб-сайты!

Сістэма бесперапыннага вытворчасці QDF-400 WP рэактыўнага млына на 400 кг

Кароткае апісанне:

Спачатку падача сыравіны з падачы - перанос матэрыялу ў першы змяшальнік памерам 3 м3 для папярэдняга змешвання, і пылазборнік збірае пыл у працэсе падачы, затым бункер памерам 3 м3 захоўвае змешаны матэрыял, пасля чаго паступае ў струйны млын для драбнення


Падрабязнасці пра прадукт

Відэа

Тэгі прадукту

Самая папулярная лінія WP у Пакістане-QDF-400 бесперапынная вытворчая сістэма, як паказана ніжэй Дыяграма і фота

Аперацыйны працэс і этапы

Па-першае, сыравіна з падачы - перанос матэрыялу на першыя 3 м3змяшальнік для папярэдняга змешвання, і пылазборнік збірае пыл у працэсе падачы, а затым 3 м3бункер захоўвае змешаны матэрыял, затым увайдзіце ў брую для фрэзеравання, памер выхадных часціц можна адрэгуляваць, рэгулюючы розную хуткасць кручэння кола класіфікатара. Пасля фрэзеравання матэрыял накіруецца на цыклон за кошт цэнтраімклівай сілы цягі вентылятара і пылазборніка на верхняй частцы першых 4 м3 змяшальнік, затым перанясіце на другі 4м3 гарызантальны стужкавы змяшальнік для змешвання перад упакоўкай альбо перадачай у сістэму WDG.

Эксплуатацыйныя характарыстыкі

1. У працэсе фрэзеравання з высокай эфектыўнасцю прымяняецца прынцып працы вадзянога бруя са звадкаваным пластом, і размеркаванне часціц па памерах з'яўляецца раўнамерным.

2. Працэс падачы адбываецца з транспартам паветра з мінусавым ціскам, дадаецца выцяжка для прадухілення вылучэння пылу.

3. І ў першым, і ў апошнім працэсе змешвання прымяняюцца двайныя шрубавыя змяшальнікі альбо гарызантальны спіральны блендер, якія забяспечваюць дастатковую і сіметрычную змешванне.

4. Выхад прадукту можна непасрэдна падключыць да машыны аўтаматычнага ўпакоўкі.

5. Уся сістэма кіруецца з дапамогай дыстанцыйнага кіравання ПЛК. Зручная эксплуатацыя і тэхнічнае абслугоўванне, аўтаматычная праца абсталявання.

6. Нізкае энергаспажыванне: гэта дазваляе зэканоміць 30% -40% энергіі ў параўнанні з іншымі паветранымі пнеўматычнымі пульверызатарамі.

7. Прымяняецца для драбнення матэрыялаў з высокім каэфіцыентам змешвання, якія цяжка паддаюцца раздушванню і глейкіх матэрыялаў.

Падрабязная інфармацыя для ўсёй лініі WP

Сістэма крыніцы паветра - паветраны кампрэсар, адсмоктвальнік tank рэзервуар для захоўвання паветра, сушылка для замарожвання паветра, дакладны фільтр.

1

Паветраны кампрэсар

Прынцып працы

Кампрэсар выкарыстоўваецца для сціску паветра, аднаступенны, з упырскам масла і прывадам ад рухавіка, які ўключае паветраны канец, рухавік, сепаратар масла / газу, масляны ахаладжальнік, паветраны ахаладжальнік, вентылятар (толькі для паветранага астуджэння), влагоуловитель, электрычны шафа кіравання, газаправод, нафтаправод і вадаправод (толькі для вадзянога астуджэння), сістэма рэгулявання. Усярэдзіне корпуса знаходзіцца пара спалучаных ротараў. Мужчынскі ротар мае 4 зуба, жаночы ротар мае 6 зубоў. Жаночы ротар суправаджаецца мужчынскім ротарам на высокай хуткасці. Пры зрушэнні зубоў паміж 2 ротарамі паветра з уваходнага фільтра і змазанае алей з кажуха паступова сціскаюцца пад высокім ціскам. Калі зрушэнне зубоў адбываецца прама да выхаднога адтуліны, сціснутае паветра / алейная сумесь выцякае з выхаднога адтуліны, пасля чаго паступае ў сепаратар нафты / газу, каб аддзяліць алей ад паветра. Далей паток паветра праз клапан мінімальнага ціску, паветраахаладжальнік і влагоуловитель, нарэшце, да трубаправода падачы паветра. Асобнае алей апускаецца на дно сепаратара, затым паступае ў масляны ахаладжальнік, алейны фільтр і, нарэшце, у паветраны канец для перапрацоўкі ў выніку перападу ціску.

Fсушылка для рэзаў

1

Прынцып працы
Гарачае, вільготнае і халоднае паветра паступае ў першыя папярэдне астуджаныя цеплаабменнікі (выпарнік выходзіць з халоднага сціснутага паветра на цеплаабмен), каб паменшыць нагрузку на выпарнік, адначасова награваючы сціснутае паветра, якое выходзіць з холаду, далей ад насычэнне. Затым паступае ў выпарнік дадаткова астуджаецца да 12 ℃ ніжэй, паўторнае ўваходжанне ў сепаратар будзе ападкам, у працэсе астуджэння вада будзе ізалявана, разрад горных прылад Шу-Шуй. З сухога халоднага паветра ідзе цяпло, якое выдзяляе цеплаабменнік папярэдняга астуджэння. 

Бак для захоўвання паветра

2

Прынцып працы 

рэзервуар для захоўвання паветра (ёмістасць пад ціскам), таксама вядомы як рэзервуар для сціснутага паветра, - гэта ёмістасць пад ціскам, спецыяльна якая выкарыстоўваецца для захоўвання сціснутага паветра. У асноўным выкарыстоўваецца для захоўвання газавага буфера і выконвае ролю стабілізацыі ціску ў сістэме, каб пазбегнуць частай загрузкі і разгрузкі паветранага кампрэсара і выдалення большасці вадкасці. Бак для захоўвання газу звычайна складаецца з корпуса балона, галоўкі, фланца, сопла, ўшчыльняльныя элементы і апоры і іншыя дэталі і камплектуючыя. Акрамя таго, яны таксама абсталяваны ахоўным клапанам, манометрам, зліўным клапанам і іншымі аксэсуарамі для выканання ролі розных вытворчых працэсаў.

3
4

Асноўная частка-jet машына і сістэма змешвання і збору пылу

Прадукт уяўляе сабой пульверызатар з псеўдазменным пластом з паветрам сціску ў якасці драбільнай асяроддзя. Корпус млына падзелены на 3 секцыі, а менавіта на вобласць драбнення, вобласць перадачы і градуіроўку. Класіфікацыйная зона забяспечана градуіровачным колам, і хуткасць можа рэгулявацца пераўтваральнікам. Памяшканне драбнення складаецца з сопла для драбнення, падачы і г. д. Кальцавы дыск, які падае паветра па-за драбільнай каністры, злучаны з драбнільнай асадкай.

Рэактыўны млын- пад уздзеяннем цэнтрабежнай сілы кола класіфікатара і цэнтраімклівай сілы цягі вентылятара матэрыял узнікае вадкасным пластом ва ўнутранай частцы бруі, дзякуючы чаму атрымліваецца парашок рознай тонкасці.

Сістэма кіравання PLC- Сістэма выкарыстоўвае інтэлектуальнае кіраванне сэнсарным экранам, прастату ў эксплуатацыі і дакладнае кіраванне. Гэтая сістэма прымае пашыраны рэжым кіравання сэнсарным экранам PLC +, сэнсарны экран з'яўляецца тэрміналам працы гэтай сістэмы, таму вельмі важна дакладна ўхапіць усе функцыі клавіш на сэнсарным экране, каб забяспечыць карэктную працу гэтай сістэмы.

Верхняя кармушка-Гібка падлучаны да пылазборніка, каб пазбегнуць выцякання пылу, даступны для бесперапыннай падачы.

7

Цыклонны сепаратар і пылазборнік–Збор прадуктаў і збор пылу распаўсюджваюць кірунак патоку сыравіны і пазбягаюць назапашвання матэрыялу. Забяспечце перапрацоўку пылу ў працэсе вытворчасці, каб адпавядаць патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя ў галіне чыстай вытворчасці і выкідаў выхлапных газаў.

8

Двухшнековый змяшальнік -мее доўгую мешалку і шрубавую канструкцыю, якія не даюць цалкам змяшацца матэрыялу пад дзеяннем рэвалюцыі і кручэння.

9

Прынцып працы

Змяшальнік з двайным шрубай аб'ядноўвае змешванне парашка, гранул і вадкасці. Кручэнне двухшнековых змяшальніка завяршаецца наборам рухавікоў і цыклоідных рэдуктараў. Пры асіметрычным змешванні двума шрубамі дыяпазон змешвання будзе пашыраны і хуткасць мяшання паскорыцца. Змяшальная машына прасоўваецца двума асіметрычнымі спіралямі хуткага кручэння, утвараючы дзве несіметрычныя спіральныя калоны, якія цякуць уверх ад сценкі цыліндру. Паваротны кранштэйн, прыведзены па спіральнай арбіце, робіць спіральны матэрыял рознага ўзроўню ў шпільцы ў канверце, дыслакацыйную частку матэрыялу, які прасоўваецца, іншую частку матэрыялу шруба закідвае, каб дасягнуць поўнага круга падшыпнікавых матэрыялаў, якія пастаянна абнаўляюцца.

Гарызантальны спіральны змяшальнік стужкі-Зручней рабіць пэўныя вырабы, у якія трэба дадаваць дапаможныя рэчывы альбо іншыя хімічныя рэчывы ў гатовы прадукт. І змешванне значна лепш і дакладней, чым двухшнековый змяшальнік. меншая вышыня корпуса, чым двайны шрубавы змяшальнік, просты ў мантажы.

10

Прынцып працы:
Гарызантальны двайны стужкавы змяшальнік складаецца з гарызантальнай U-вобразнай ёмістасці, верхняй вечка з (або без) адтулін, аднаго вала, абсталяванага двухслаёвай мешалкай для змешвання стужак, блока перадач, апорнай рамы, ўшчыльняльнага элемента, разгрузачнай канструкцыі і гэтак далей. Ляза стужкі - гэта заўсёды два пласты. Стужка вонкавага пласта прымушае матэрыялы збірацца з двух канцоў да цэнтра, а стужка ўнутранага пласта - матэрыялы, якія распаўсюджваюцца ад цэнтра да двух канцоў. Матэрыялы ўтвараюць віхр пры шматразовым руху і аднастайным змешванні. 

Іншая частка –Вентылятар скрабка і скруббер для вады

1

Скразняковы вентылятар- Зрабіце ўсю сістэму WP пад адмоўным ціскам пры дапамозе цэнтрабежнай сілы цягі вентылятара, тым самым прыводзячы матэрыял да драбнення і выпуску выхлапных газаў з сістэмы драбнення.

Скраб для вады- парашок ніжэй 0,5 мкм трапляе ў скруббер і паглынаецца пластом вадзяной плёнкі, скідаючы разам з ніжнім конусам патоку вады. каб пазбегнуць забруджвання навакольнага асяроддзя пылам.

Пылазмяшчальны газ уводзіцца па тангенцыяльным кірунку ад ніжняй часткі цыліндра і круціцца ўверх. Часціцы пылу аддзяляюцца цэнтрабежнай сілай і накідваюцца на ўнутраную сценку цыліндру. Яны адсарбуюцца пластом вадзяной плёнкі, які цячэ ва ўнутранай сценцы цыліндра, і выводзіцца праз выхад пылу разам з ніжнім конусам патоку вады. Вадзяная плёнка ўтвараецца з некалькіх соплаў, размешчаных у верхняй частцы цыліндра для распылення. вада датыкальна да сценкі прылады. Такім чынам, унутраная сценка цыліндра заўсёды пакрыта вельмі тонкай вадзяной плёнкай, якая круціцца ўніз для дасягнення мэты паляпшэння эфекту выдалення пылу.

Запасныя часткі

Класіфікатар кола

Магнітны клапан

Насадка

Напускны клапан

Разетка

4

Сумка для фільтра


  • Папярэдняя:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце нам