Мы з'яўляемся вытворцам машын для апрацоўкі парашка.
Што яшчэ больш важна, мы забяспечваем індывідуальны дызайн машыны, тэхнікі і сістэмы кіравання для задавальнення вытворчых патрабаванняў нашых кліентаў.Мы з'яўляемся пастаўшчыком праекта.
Мы забяспечваемрашэннедля апрацоўкі парашка.
Струйная млын з кіпячым пластом на самай справе ўяўляе сабой такую прыладу, якая выкарыстоўвае высакахуткасны паток паветра для выканання звыштонкага распылення сухога тыпу.Пры дапамозе сціснутага паветра сыравіна паскараецца да перасячэння чатырох соплаў, якія падлягаюць уздзеянню і здрабняюцца паветрам, які паступае ўверх у зону драбнення, пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы і патоку паветра, парашок да сартыроўкі будзе аддзяляцца і збірацца (большы чым мацнейшая цэнтрабежная сіла, дробныя часціцы, якія адпавядаюць патрабаванням, паступаюць у цыклонны сепаратар і збіраюцца ў калектары; іншы парашок закручваецца ў камеру драбнення.
Заўвагі:Выдатак сціснутага паветра ад 2 м3/мін да 40 м3/мін.Вытворчая магутнасць залежыць ад канкрэтных характарыстык вашага матэрыялу і можа быць праверана на нашых выпрабавальных станцыях.Дадзеныя аб вытворчых магутнасцях і якасці прадукцыі ў гэтым аркушы толькі для даведкі.Розныя матэрыялы маюць розныя характарыстыкі, і тады адна мадэль рэактыўнага млына будзе даваць розную прадукцыйнасць для розных матэрыялаў.Калі ласка, звяжыцеся са мной для індывідуальнай тэхнічнай прапановы або выпрабаванняў з вашым матэрыялам.
Блок-схема з'яўляецца стандартнай апрацоўкай фрэзеравання і можа быць скарэкціравана для кліентаў.
Наша праектная група працуе на аснове значнай базы дадзеных аб выпрабаваннях з больш чым 5000 справаздач аб выпрабаваннях больш чым 1000 розных матэрыялаў з мінеральнай прамысловасці, хімічнай прамысловасці, харчовай і сельскагаспадарчай прамысловасці, фармацэўтычнай прамысловасці і г.д.
Крок 1
Непасрэдны запуск машын сістэмы крыніцы паветра.
Крок 2
Запусціце праграму PLC. З дапамогай кіравання частатой кола класіфікатара кантралюйце якасць прадуктаў.
Крок 3
Даданне сыравіны ў загрузны бункер або прыладу для падачы. Для лабараторнай машыны QDF-120 мы можам выкарыстоўваць спосаб усмоктвання паветра праз адмоўны ціск для падачы матэрыялу; для вытворчых машын для задавальнення розных патрабаванняў даступны пакетны паток або падача ў мяшкі.
Крок 4
Збіраючы гатовую прадукцыю ў адпаведнасці са спосабамі кліентаў, вы можаце непасрэдна збіраць гатовую прадукцыю вёдрамі або падключацца да ўпаковачнай машыны.
1 .Няма павышэння тэмпературы: тэмпература не будзе павялічвацца, паколькі матэрыялы распыляюцца ва ўмовах пнеўматычнага пашырэння, а тэмпература ў паражніны фрэзера падтрымліваецца ў норме.
2. Адсутнасць забруджванняў: увесь працэс не забруджваецца, паколькі матэрыялы перамяшчаюцца паветраным патокам і зямлёй у выніку сутыкнення і ўдару паміж сабой без удзелу сродкаў масавай інфармацыі.Цалкам самашліфоўваецца, таму прылада трывалая, а чысціня прадукцыі высокая ў адрозненне. Драбненне адбываецца ў закрытай сістэме, нізкі ўзровень пылу і шуму, чысты і экалагічна чысты вытворчы працэс.
3. Цягавітасць: прымяняецца да матэрыялаў з цвёрдасцю па Моасу ніжэй за 9, паколькі эфект фрэзеравання ўключае толькі ўдар і сутыкненне зерняў, а не сутыкненне са сцяной.асабліва для матэрыялаў з высокай цвёрдасцю, высокай чысцінёй і высокай дабаўленай вартасцю.
4. Сістэма кантролю ўзважвання, высокая дакладнасць, дадатковая, высокая стабільнасць прадукту.
Дадатковая выбухаабароненая канструкцыя таксама можа быць мадэрнізавана да сістэмы цыркуляцыі азоту, каб адпавядаць патрабаванням апрацоўкі звыштонкага памолу гаручых і выбуханебяспечных аксідных матэрыялаў.
5. Даступны памер часціц D50: 1-25 мкм. Добрая форма часціц, вузкае размеркаванне часціц па памерах.Вядучы ў свеце высокадакладны ротар класіфікатара з хуткасцю да 80 м/с, што забяспечвае высокую дакладнасць для патрабаванняў прадукту. Хуткасць колы кантралюецца пераўтваральнікам, памер часціц можна рэгуляваць свабодна.Кола класіфікацыі аўтаматычна аддзяляе матэрыял з патокам паветра, без грубых часціц. Ультратонкі парашок прадукт стабільны і надзейны.
6.Пастаянная тэмпература або нізкая тэмпература, без сярэдняга драбнення, асабліва падыходзіць для матэрыялаў адчувальных да цяпла, нізкай тэмпературы плаўлення, цукрыстых, лятучых матэрыялаў.
7. Высокі каэфіцыент выкарыстання энергіі, спрыяе патоку матэрыялу, паляпшае эфектыўнасць прасейвання парашка.
8. Ключавыя дэталі, такія як унутраны ўкладыш, класіфікацыйнае кола і сопла, выраблены з керамікі, такой як аксід алюмінія, аксід цырконія або карбід крэмнію, што забяспечвае адсутнасць кантакту з металам на працягу ўсяго шліфавання для высокай чысціні канчатковага матэрыялу.
9.PLC сістэма кіравання, прастата ў эксплуатацыі.
10. Рухавік можна злучыць рамянём, каб павялічыць хуткасць і вырашыць праблему высакахуткасных рухавікоў без вядомай маркі рухавіка.
Можа выкарыстоўвацца ў серыі з шматступеністымі класіфікатарамі для вытворчасці прадуктаў з некалькімі памерамі адначасова.
Сістэма кіравання PLC
Сістэма выкарыстоўвае інтэлектуальнае кіраванне сэнсарным экранам, простае кіраванне і дакладнае кіраванне.
Пнеўматычная млын з кіпячым пластом QDF можа здрабніць наступныя спецыяльныя матэрыялы ў дадатак да звычайных матэрыялаў.
Матэрыял высокай цвёрдасці: карбід вальфраму, карборунд, аксід алюмінія, аксід крэмнію, нітрыд крэмнію і інш.
Матэрыял высокай чысціні: звышправодны матэрыял, спецыяльная кераміка і г.д
Матэрыял, адчувальны да цяпла: пластык, лекі, тонар, арганічны матэрыял і г.д.
Наша прадукцыя ў асноўным выкарыстоўваецца ў галінах ніжэй. Зараз у нас ёсць спелы рынак у сельскагаспадарчай хімічнай галіне.Але мы ніколі не спыняем наша імкненне да дасканаласці і здольнасці вывучаць кліентаў, каб мы маглі прадастаўляць ім лепшыя паслугі і рашэнні