Вітаем на нашых сайтах!

Сартавальны мікранны кластар для сартавання

СІСТЭМА СТРУМЕННАГА МЛЫНА З АБАРОНАЙ АД АЗОТУ ДЛЯ СПЕЦЫЯЛЬНЫХ МАТЭРЫЯЛАЎ

GMP FDA струменевы млын з кіпячым слоем

Кароткае апісанне:

Струменевы млын з кіпячым слоем — гэта прылада, якая выкарыстоўвае высакахуткасны паток паветра для сухога звыштонкага драбнення. Пад уздзеяннем сціснутага паветра сыравіна паскараецца да месца перасячэння чатырох соплаў, дзе ўздзейнічае на яе і здрабняе паветра, накіраванае ўверх, у зону драбнення.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Відэа

Тэгі прадукту

Апісанне прадукту

Чарцёж канструкцыі струменевага млынаПад дзеяннем цэнтрабежнай сілы класіфікацыйнага кола і цэнтраімклівай сілы вентылятара матэрыял утвараецца ў кіпячым слоі ўнутры струменевага млына, тым самым атрымліваючы парашок рознай дробнасці.

Асноўная структура

Прадукт уяўляе сабой пульверызатар з кіпячым слоем, у якім у якасці драбільнага асяроддзя выкарыстоўваецца сціснутае паветра. Корпус млына падзелены на 3 секцыі: зону драбнення, зону трансмісіі і зону сартавання. Зона сартавання абсталявана драбільным колам, хуткасць якога рэгулюецца пераўтваральнікам. Драбнільная камера складаецца з драбільнага сопла, падавальніка і г.д. Падаючы дыск кольцавага сыру звонку драбільнага кантэйнера злучаны з драбільным соплам.

Прынцып дзеяння

Матэрыял паступае ў драбільную камеру праз падавальнік матэрыялу. Сціснутае паветра з высокай хуткасцю падаецца ў драбільную камеру праз спецыяльна абсталяваныя чатыры драбільныя фарсункі. Матэрыял паскараецца ў ультрагукавым патоку і шматразова ўдараецца і сутыкаецца ў цэнтральнай кропцы драбільнай камеры, пакуль не будзе здрабнёны. Здрабнёны матэрыял паступае ў драбільную камеру з узыходзячым патокам. Паколькі сарціровачныя колы круцяцца з высокай хуткасцю, пры ўздыме матэрыялу на часціцы ўздзейнічае цэнтрабежная сіла, якая ствараецца сарціровачнымі ротарамі, а таксама цэнтраімклівая сіла, якая ствараецца глейкасцю паветранага патоку. Калі на часціцы ўздзейнічае цэнтрабежная сіла, большая за цэнтраімклівую сілу, буйныя часціцы з большым дыяметрам, чым неабходны для сарціроўкі, не трапляюць ва ўнутраную камеру сарціровачнага кола і вяртаюцца ў драбільную камеру для драбнення. Дробныя часціцы, якія адпавядаюць дыяметру неабходнага для сарціроўкі, трапляюць у сарціровачнае кола і разам з паветраным патокам трапляюць у цыклонны сепаратар унутранай камеры сарціровачнага кола, дзе збіраюцца ў калектары. Адфільтраванае паветра пасля апрацоўкі фільтруючым мяшком выходзіць з паветразаборніка.

Характарыстыкі эксплуатацыі

1. Часціцы могуць дасягаць памеру 0,5-10 мікрон дзякуючы надзвычай высокай хуткасці паветранага патокуі велізарную сілу ўдару.

2. Унутры пульверызатара размешчаны класіфікацыйныя прылады, з дапамогай якіх буйныя часціцы з апрацоўваемых матэрыялаў могуць цыклічна здрабняцца для атрымання гатовых прадуктаў з аднастайнай дробнасцю зерняў і невялікім дыяпазонам дыяметраў часціц.
3. Дызайн прадукту, выбар матэрыялаў цалкам адпавядае стандартным патрабаванням GMP/FDA. Няма забруджвання матэрыялу ў працэсе драбнення.

4. Паветраны паток надзвычай чысты дзякуючы працэсу фільтрацыі. Кампактная ўнутраная канструкцыя дазваляе выконваць замкнёны цыкл памолу. Ад сыравіны да бесперапыннай вытворчасці гатовай прадукцыі, драбненне займае вельмі мала часу, але забяспечвае больш высокую эфектыўнасць і бесперапынную працу.

5. Канструкцыя абсталявання простая, унутраная і знешняя паверхні добра адпаліраваныя, без мёртвых кутоў, лёгка чысціцца.

6. Нізкі знос: Паколькі эфект драбнення выкліканы ўдарам і сутыкненнем часціц, хуткасныя часціцы рэдка ўдараюцца аб сценку. Гэта дастасоўна для драбнення матэрыялу з баламі ніжэй за 9 па шкале Моха.

7. Адпаведныя галіновыя праверкі і сертыфікацыі, такія як FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Ідэальны дызайн дэталяў для стандарту GMP/FDA

1. Загрузка бункера з герметычна зачыніце вечка, каб пазбегнуць забруджвання прадуктаў.
2. Усе рухавікі з вечкам для абароны і падтрымання чысціні прадуктаў. Прафесійны дызайн.
3. Усе матэрыялы машыны, якія кантактуюць з прадуктамі, павінны быць з нержавеючай сталі, без мёртвых вуглоў і без забруджвання.

Канфігурацыя працэсу

Пнеўматычны пульверызатар складаецца з паветранага кампрэсара, алейнага фільтра, бензабака, сублімацыйнай сушылкі, паветранага фільтра, пнеўматычнага пульверызатара з кіпячым слоем, цыклоннага сепаратара, калектара, паветразаборніка і іншых кампанентаў.

Сістэма кіравання ПЛК

Сістэма выкарыстоўвае інтэлектуальнае кіраванне з дапамогай сэнсарнага экрана, простае ў эксплуатацыі і дакладнае кіраванне. Гэтая сістэма выкарыстоўвае пашыраны рэжым кіравання ПЛК + сэнсарны экран, сэнсарны экран з'яўляецца аперацыйным тэрміналам гэтай сістэмы, таму вельмі важна дакладна разумець функцыі ўсіх клавіш на сэнсарным экране, каб забяспечыць правільную працу гэтай сістэмы.