Мы з'яўляемся вытворцам машын для апрацоўкі парашка.
Што яшчэ важней, мы прапануем індывідуальнае праектаванне машын, інжынерных рашэнняў і сістэм кіравання ў адпаведнасці з вытворчымі патрабаваннямі нашых кліентаў. Мы з'яўляемся пастаўшчыком праектаў.
Мы прапануемрашэннедля апрацоўкі парашка.
Струменевы млын з псеўдазвадкаваным слоем — гэта прылада, якая выкарыстоўвае высакахуткасны паток паветра для сухога звышдробнага драбнення. Пад уздзеяннем сціснутага паветра сыравіна паскараецца да месца перасячэння чатырох соплаў, дзе ўздзейнічае і здрабняецца ўзыходзячым патокам паветра ў зону драбнення. Пад уздзеяннем цэнтрабежнай сілы і паветранага патоку парашок, які трапляе на грылюе кола, аддзяляецца і збіраецца (чым большыя часціцы, тым мацнейшая цэнтрабежная сіла; дробныя часціцы, якія адпавядаюць патрабаванням па памеры, трапляюць на грылюе кола і цякуць у цыклонны сепаратар, дзе збіраюцца калектарам); астатні парашок закручваецца назад у камеру драбнення для далейшага драбнення.
Заўвагі:Выдатак сціснутага паветра ад 2 м3/мін да 40 м3/мін. Вытворчая магутнасць залежыць ад канкрэтных характарыстык вашага матэрыялу і можа быць праверана на нашых выпрабавальных станцыях. Дадзеныя аб вытворчай магутнасці і тонкасці прадукцыі ў гэтым лістку прыведзены толькі для азнаямлення. Розныя матэрыялы маюць розныя характарыстыкі, і тады адна мадэль струменевага млына будзе мець розную вытворчую прадукцыйнасць для розных матэрыялаў. Калі ласка, звяжыцеся са мной для атрымання індывідуальнай тэхнічнай прапановы або выпрабаванняў з вашым матэрыялам.
Блок-схема адпавядае стандартнай фрэзернай апрацоўцы і можа быць скарэкціравана для кліентаў.
Наша праектная каманда працуе на аснове значнай базы дадзеных выпрабаванняў, якая змяшчае больш за 5000 справаздач аб выпрабаваннях больш за 1000 розных матэрыялаў з горназдабыўной, хімічнай, харчовай і сельскагаспадарчай прамысловасці, фармацэўтычнай прамысловасці і г.д.
Крок 1
Непасрэдны запуск машын сістэмы падачы паветра.
Крок 2
Запусціце праграму ПЛК. Праз частату класіфікацыйнага кола кіравання кантралюйце тонкасць вырабаў.
Крок 3
Даданне сыравіны ў загрузачны бункер або падаючую прыладу. Для лабараторнай машыны QDF-120 мы можам выкарыстоўваць спосаб адсмоктвання паветра праз адмоўны ціск для падачы матэрыялу; для вытворчых машын даступная партыйская падача або падача ў мяшок, каб задаволіць розныя патрабаванні.
Крок 4
Збор гатовай прадукцыі ў адпаведнасці са спосабамі кліентаў, вы можаце непасрэдна збіраць гатовую прадукцыю вёдрамі або падключацца да упаковачнай машыны.
1. Адсутнасць павышэння тэмпературы: тэмпература не будзе павышацца, паколькі матэрыялы здрабняюцца ў працоўных умовах пнеўматычнага пашырэння, і тэмпература ў фрэзернай поласці падтрымліваецца нармальнай.
2. Адсутнасць забруджвання: увесь працэс не забруджваецца, бо матэрыялы перамяшчаюцца патокам паветра і здрабняюцца пры сутыкненні і ўдары адзін аб аднаго без удзелу асяроддзя. Цалкам самашліфуецца, таму прылада трывалая, а чысціня прадукцыі высокая. Дробленне адбываецца ў закрытай сістэме, нізкае ўтрыманне пылу і шуму, чысты і экалагічна чысты вытворчы працэс.
3. Трываласць: Ужываецца для матэрыялаў з цвёрдасцю па шкале Мооса ніжэй за 9 клас, паколькі эфект драбнення ўключае ў сябе толькі ўдар і сутыкненне паміж зернямі, а не сутыкненне са сценкай, асабліва для матэрыялаў з высокай цвёрдасцю, высокай чысцінёй і высокай дабаўленай вартасцю.
4. Сістэма кантролю ўзважвання, высокая дакладнасць, дадаткова, высокая стабільнасць прадукту.
Дадатковая выбухаабароненая канструкцыя, таксама можа быць мадэрнізавана да сістэмы цыркуляцыі азоту для задавальнення патрабаванняў да ультратонкага драбнення лёгкаўзгаральных і выбуханебяспечных аксідных матэрыялаў.
5. Даступны памер часціц D50: 1-25 мкм. Добрая форма часціц, вузкае размеркаванне памеру часціц. Вядучы ў свеце высокадакладны класіфікацыйны ротар з хуткасцю лініі да 80 м/с забяспечвае высокую дакладнасць для патрабаванняў да прадукту. Хуткасць кола кантралюецца пераўтваральнікам, памер часціц можна свабодна рэгуляваць. Класіфікацыйнае кола аўтаматычна аддзяляе матэрыял з дапамогай патоку паветра, без буйных часціц. Ультратонкі парашок стабільны і надзейны.
6. Пастаянная тэмпература або нізкая тэмпература, без утрымання асяроддзя, асабліва падыходзіць для матэрыялаў, адчувальных да цяпла, з нізкай тэмпературай плаўлення, цукрыстых, лятучых.
7. Высокі каэфіцыент выкарыстання энергіі, спрыяе патоку матэрыялу, паляпшае эфектыўнасць прасейвання парашка.
8. Асноўныя дэталі, такія як унутраная ўкладыш, класіфікацыйнае кола і сопла, выраблены з керамікі, напрыклад, аксіду алюмінію, аксіду цырконія або карбіду крэмнію, што забяспечвае адсутнасць кантакту з металам на працягу ўсяго шліфавання і высокую чысціню канчатковага прадукту.
9. Сістэма кіравання PLC, прастата ў эксплуатацыі.
10. Рухавік можна падключыць рамянём, каб павялічыць хуткасць і вырашыць праблему высакахуткасных рухавікоў без вядомай маркі рухавіка.
Можа выкарыстоўвацца паслядоўна з шматступенчатымі класіфікатарамі для адначасовай вытворчасці прадуктаў розных памераў.
Сістэма кіравання ПЛК
Сістэма выкарыстоўвае інтэлектуальнае кіраванне з дапамогай сэнсарнага экрана, простае ў эксплуатацыі і дакладнае кіраванне.
Пнеўматычны млын з кіпячым слоем QDF можа здрабняць наступныя спецыяльныя матэрыялы ў дадатак да звычайных матэрыялаў.
Матэрыял высокай цвёрдасці: карбід вальфраму, карбарунд, аксід алюмінію, аксід крэмнію, нітрыд крэмнію і г.д.
Высокачысты матэрыял: звышправодны матэрыял, спецыяльная кераміка і г.д.
Цеплаадчувальныя матэрыялы: пластмасы, лекі, тонер, арганічныя матэрыялы і г.д.
Наша прадукцыя ў асноўным выкарыстоўваецца ў наступных галінах прамысловасці. Зараз у нас ёсць развіты рынак у галіне сельскагаспадарчай хіміі. Але мы ніколі не спыняем сваё імкненне да дасканаласці і схільныя вучыцца ў кліентаў, каб мы маглі прапанаваць ім лепшыя паслугі і рашэнні.