Струменевыя млыны з псеўдазмяшчальным слоем — гэта высокапрадукцыйныя машыны, якія выкарыстоўваюцца для драбнення дробных часціц. Для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці і даўгавечнасці рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне мае вырашальнае значэнне. У гэтым артыкуле мы разгледзім важныя парады па тэхнічным абслугоўванні дляструменевыя млыны з псеўдакіпяненым слоем, які ахоплівае ўсё: ад рэгулярных праверак да ліквідацыі распаўсюджаных праблем.
Разуменне струменевых млыноў з кіпячым слоем
Перш чым паглыбіцца ў тэхнічнае абслугоўванне, давайце коратка разгледзім, як працуюць струменевыя млыны з псеўдакіпёкам. Гэтыя машыны выкарыстоўваюць высакахуткасныя струмені паветра або газу для стварэння псеўдакіпёкавага слоя часціц. Пры сутыкненні часціцы распадаюцца на меншыя памеры. Затым дробныя часціцы класіфікуюцца і аддзяляюцца ад больш буйных.
Асноўныя парады па тэхнічным абслугоўванні
1. Рэгулярныя праверкі:
• Візуальны агляд: рэгулярна правярайце млын на наяўнасць прыкмет зносу, разрываў або пашкоджанняў, такіх як расколіны, уцечкі або няшчыльныя злучэнні.
• Маніторынг вібрацыі: кантралюйце вібрацыю, каб выявіць любыя дысбалансы або няправільнае сумяшчэнне, якія могуць прывесці да заўчаснага зносу.
• Узровень шуму: Незвычайныя шумы могуць сведчыць аб праблемах з падшыпнікамі, рабочымі коламі або іншымі кампанентамі.
• Маніторынг тэмпературы: празмерная тэмпература можа сігналізаваць пра перагрэў або праблемы з падшыпнікамі.
2. Чыстка і змазка:
• Чысціня: Рэгулярна чысціце млын, асабліва тыя месцы, дзе можа адбывацца назапашванне матэрыялу. Гэта прадухіляе закаркаванне і забруджванне.
• Змазка: Выконвайце рэкамендацыі вытворцы па змазцы падшыпнікаў, зубчастых колаў і іншых рухомых частак. Выкарыстоўвайце пазначаныя змазкі і наносіце іх праз рэкамендаваныя прамежкі часу.
3. Абслугоўванне фільтра:
• Чыстка або замена: рэгулярна чысціце або замяняйце фільтры, каб падтрымліваць аптымальны паток паветра і прадухіліць назапашванне пылу.
• Праверка: Праверце фільтры на наяўнасць пашкоджанняў або адтулін, якія могуць паўплываць на эфектыўнасць сістэмы.
4. Праверка і замена зношваемых дэталяў:
• Рабочыя колы: Праверце рабочыя колы на наяўнасць зносу і эрозіі. Пры неабходнасці замяніце іх, каб падтрымліваць эфектыўнасць драбнення.
• Форсункі: Праверце форсункі на наяўнасць зносу і закаркаванняў. Заменіце зношаныя або пашкоджаныя форсункі, каб забяспечыць належны паток паветра.
• Укладышы: Праверце ўкладышы на наяўнасць зносу. Замяніце зношаныя ўкладышы, каб прадухіліць забруджванне прадукту.
5. Каліброўка:
• Аналіз памеру часціц: рэгулярна калібруйце абсталяванне для аналізу памеру часціц, каб забяспечыць дакладнасць вымярэнняў.
• Каліброўка хуткасці патоку: Калібруйце расходомеры, каб забяспечыць дакладнае вымярэнне шліфавальнага газу.
6. Выраўноўванне:
• Выраўноўванне валаў: пераканайцеся, што ўсе валы належным чынам выраўнаваны, каб пазбегнуць празмернай вібрацыі і зносу.
• Нацяжэнне рамяня: падтрымлівайце належнае нацяжэнне рамяня, каб прадухіліць праслізгванне і заўчасны знос.
7. Электрычныя сістэмы:
• Праводка: рэгулярна правярайце праводку на наяўнасць пашкоджанняў або прыкмет зносу.
• Элементы кіравання: Пераканайцеся, што ўсе элементы кіравання працуюць належным чынам.
• Зазямленне: Праверце, ці правільна зазямлена электрычная сістэма, каб пазбегнуць небяспекі паражэння электрычным токам.
Ухіленне распаўсюджаных праблем
• Засмечванне: Калі ў млыне часта ўзнікаюць засмечванні, праверце наяўнасць закаркаванняў у сістэме падачы, класіфікатары або сістэме разгрузкі.
• Няроўны памер часціц: калі памер часціц няроўны, праверце каліброўку класіфікатара, стан крыльчатак і хуткасць патоку газу, які шліфуецца.
• Празмерная вібрацыя: вібрацыя можа быць выклікана няправільным выраўноўваннем, незбалансаванымі ротарамі або зношанымі падшыпнікамі.
• Перагрэў: Перагрэў можа быць выкліканы недастатковым астуджэннем, паломкай падшыпніка або празмернай нагрузкай.
Графік прафілактычнага тэхнічнага абслугоўвання
Распрацоўка графіка прафілактычнага тэхнічнага абслугоўвання мае важнае значэнне для максімальнага падаўжэння тэрміну службы вашага струменевага млына з псеўдакіпяжаным слоем. Пры складанні графіка ўлічвайце наступныя фактары:
• Частата выкарыстання: Больш частае выкарыстанне патрабуе больш частага абслугоўвання.
• Умовы эксплуатацыі: у складаных умовах эксплуатацыі можа спатрэбіцца больш частае тэхнічнае абслугоўванне.
• Рэкамендацыі вытворцы: выконвайце рэкамендаваныя вытворцам інтэрвалы тэхнічнага абслугоўвання.
Выснова
Выконваючы гэтыя парады па тэхнічным абслугоўванні, вы можаце значна падоўжыць тэрмін службы вашага струменевага млына з псеўдазмяшчальным слоем і забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць. Рэгулярныя праверкі, чыстка і змазка неабходныя для прадухілення паломак і падтрымання якасці прадукцыі. Не забудзьцеся звярнуцца да кіраўніцтва вытворцы, каб атрымаць канкрэтныя інструкцыі і рэкамендацыі.
Каб атрымаць больш інфармацыі і кансультацый экспертаў, наведайце наш вэб-сайт па адрасеhttps://www.qiangdijetmill.com/каб даведацца больш пра нашы прадукты і рашэнні.
Час публікацыі: 22 мая 2025 г.