Кампаненты для струменевага млына
1. падшыпнік звонку, прадухіліць трапленне матэрыялу ўнутр, а затым заклінаваць.
2. Клапан і стрыжань клапана з'яўляюцца літымі дэталямі, не дэфармуюцца пасля працяглага выкарыстання.
3. Працэс ЧПУ забяспечвае добрую дакладнасць.
Апісанне
Двухшнекавы змяшальнік DSH аб'ядноўвае ў сабе змешванне парашка, гранул і вадкасці. Кручэнне двухшнекавага змяшальніка ажыццяўляецца наборам рухавікоў і цыклоідных рэдуктароў. Пры асіметрычным змешванні двума шнекамі дыяпазон змешвання павялічваецца, а хуткасць змешвання павялічваецца. Змяшальная машына рухаецца дзякуючы двум асіметрычным спіралям хуткага кручэння, якія ўтвараюць дзве несіметрычныя спіральныя калоны, якія цякуць уверх ад сценкі цыліндру. Паваротны рычаг, які прыводзіцца ў рух па спіральнай арбіце, перамяшчае спіральны матэрыял рознага ўзроўню ў шпільку ў абалонцы, прычым частка матэрыялу вылучаецца, а другая частка матэрыялу выкідваецца шнекам, каб дасягнуць поўнага кругавога руху матэрыялаў. Затым два вышэйзгаданыя матэрыялы зноў злучаюцца ў ўвагнутую паражніну ў цэнтры, утвараючы сыходны паток матэрыялаў і дапаўняючы адтуліну ўнізе, тым самым утвараючы канвектыўную цыркуляцыю.
Асаблівасць
1. Аднароднае змешванне
2. Кароткі час змешвання 5-15 хвілін
3. Чыстыя вылучэнні і без рэшткаў
4. Цэнтральны выпускны клапан:
Электронны, пнеўматычны, ручны (па жаданні)
Шаравы кран, клапан-засаўка, засаўка-нажавая, клапан-матылёк (па жаданні)
5. Галоўнае ўшчыльненне вала: сальнік і ўшчыльненне для прадуўкі паветрам
6. Прывад: рухавік Siemens, цыклоід або рэдуктар
7. Канцавы/ахоўны выключальнік (дадаткова)
8. Куртка ацяплення/астуджэння (па жаданні)
Прымяненне конуснага змяшальніка:
1. Прыдатная матэрыяльная доля бедных, часціцы парашка з'яўляюцца адносна буйнымі матэрыяламі;
2. Падыходзіць для далікатнага працэсу змешвання керамічнай глазуры, часціцы матэрыялу не падаюцца пад ціскам і не ламаюцца;
3. Цеплаадчувальныя матэрыялы не пераграваюцца;
4. У працэсе змешвання парашка вельмі лёгка дадаць рабочыя ўмовы або падаць вадкасць у мноства распыляльных адтулін;
5. Ніжні клапан дыслакацыі зроблены з зручнага матэрыялу, бо ў ніжняй частцы спіралі няма прыстасаванняў, таму няма з'явы падачы ціску.
Прынцып працы:
Гарызантальны двухстужкавы змяшальнік складаецца з гарызантальнага U-вобразнага бака, верхняй вечка з адтулінамі (ці без іх), аднаго вала, абсталяванага двухслаёвай стужкавай змяшальнай мяшалкай, трансмісійнага блока, апорнай рамы, ўшчыльняльнага элемента, разгрузачнай канструкцыі і г.д. Лопасці стужкі заўсёды двухслаёвыя. Знешні пласт стужкі забяспечвае збор матэрыялаў ад двух канцоў да цэнтра, а ўнутраны пласт стужкі забяспечвае іх размеркаванне ад цэнтра да двух канцоў. Падчас паўторнага руху матэрыялы ўтвараюць віхравыя віхуры і дасягаюцца аднастайныя змешванні.
Прадукцыйнасць і характарыстыкі:
1. Матэрыял: нержавеючая сталь 304 / 316L або мяккая сталь Q235;
2. Апрацоўка паверхні: фарба (мяккая сталь), паліроўка/пяскоструйная апрацоўка (нержавеючая сталь);
3. Стужкавая мяшалка: падвойныя пласты і падвойныя напрамкі;
4. Змяшальны бак: гарызантальны, U-вобразны бак;
5. Вал: гарызантальны, полы, адзінарны цэльны вал;
6. Час змешвання: 5-15 хвілін;
7. Рабочая мадэль: пакетнае змешванне;
8. Рэдуктар хуткасці: цыклоідны рэдуктар;
9. Хуткасць кручэння: фіксаваная хуткасць;
10. Галоўнае ўшчыльненне вала: (тефлонавае) сальніковае ўшчыльненне або паветранае ўшчыльненне;
11. Адтуліны: уваход для падачы, люк і аглядавы/падключальны порт;
12. Выпускны клапан: пнеўматычны або ручны клапан з адкідной засланкай;
13. Умовы працы: NPT (нармальны ціск і тэмпература);
14. Не вельмі магутны: змяшальнік нельга запусціць з загружанымі матэрыяламі;
15. Крыніца харчавання: аднафазная 220 В 50 Гц / трохфазная 380 В 50 Гц;
16. Электроніка, не абароненая ад выбуху (рухавік, электронныя элементы, шафа кіравання);
Струменевая фарсунка
Класіфікаванае кола
